顆粒包裝機(jī)可以看出包裝機(jī)械的發(fā)展方向。顆粒包裝機(jī)的包裝重量范圍一般在二十克到三千克，用來(lái)包裝各種顆粒物料，機(jī)器工作效率高，所需能耗少。機(jī)械的精密度高，占地小，場(chǎng)地利用率高。歷經(jīng)幾代人的努力，國(guó)產(chǎn)顆粒包裝機(jī)的發(fā)展，從開(kāi)始的機(jī)械控制到單片機(jī)，到如今的 PLC 工業(yè)控制，都是一步步發(fā)展起來(lái)的，而決定顆粒包裝機(jī)的發(fā)展方向的就是市場(chǎng)需求。

滿足市場(chǎng)的需求，也是每個(gè)顆粒包裝機(jī)廠家必做的事，也是在日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)中勝出的前提。對(duì)于顆粒包裝機(jī)而言，早已不是那個(gè)只要能包裝上就萬(wàn)事大吉的年代了。如今的商家不僅要求計(jì)量精度，外觀的美感，機(jī)器的穩(wěn)定性和速度都是很多客戶選購(gòu)的前提。顆粒包裝機(jī)的發(fā)展方向必定是向高、精、尖發(fā)展的。傳統(tǒng)的單片機(jī)、量杯計(jì)量已經(jīng)不太適合如今精度要求越來(lái)越高的標(biāo)準(zhǔn)。如今先進(jìn)的顆粒包裝機(jī)是采用PLC 工業(yè)控制、稱(chēng)重模塊、抽真空、充氮?dú)獾龋芏嗄K都是可以和可編寫(xiě)的電腦控制器無(wú)縫連接的，具有良好的可擴(kuò)展性。

從機(jī)器設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造上都是從市場(chǎng)需求出發(fā)，才會(huì)占領(lǐng)諸多市場(chǎng)，因?yàn)檫@是根本，市場(chǎng)的需求決定著顆粒包裝機(jī)的發(fā)展方向。產(chǎn)品生產(chǎn)的過(guò)程和方式隨著工業(yè)現(xiàn)代化的不斷進(jìn)步發(fā)生翻天覆地的變化，這一點(diǎn)從全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)的誕生以及其工作方式都可以很好地看出來(lái)。產(chǎn)品包裝作為生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，機(jī)械化、自動(dòng)化和智能化的程度也在不斷提高。全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)緊跟市場(chǎng)需求，不斷進(jìn)行技術(shù)研發(fā)和更新，在產(chǎn)品包裝上發(fā)揮更大作用。包裝機(jī)械已經(jīng)趨向于自動(dòng)化、智能化。全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，讓使用廠家能更高效更高質(zhì)量地完成有效包裝，提升經(jīng)濟(jì)效益，所以在市場(chǎng)中占有率越來(lái)越高。不管是生產(chǎn)工藝的進(jìn)步還是消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品包裝的要求提高，哪一樣的變化對(duì)于包裝機(jī)械設(shè)備而言都是積極的促進(jìn)，在這種變化之下誕生更好的包裝機(jī)械設(shè)備。全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)作為智能化、自動(dòng)化設(shè)備之中的一員，已經(jīng)在藥品、食品等領(lǐng)域的包裝上發(fā)揮了重要的作用。

 目前的全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)采用國(guó)內(nèi)領(lǐng)先且較為成熟可靠的技術(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)，匯集了包裝機(jī)械領(lǐng)域多年經(jīng)驗(yàn)的精華，能夠采用各種復(fù)合包裝膜卷材對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝，十分適合中國(guó)廣大用戶需要。作為一種技術(shù)先進(jìn)、性能穩(wěn)定的包裝設(shè)備而言，全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)有著突出的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì) ：通過(guò)數(shù)碼技術(shù)測(cè)控，包裝的精準(zhǔn)度和穩(wěn)定性好，可顯示累計(jì)重量，包裝數(shù)量，操作更為簡(jiǎn)便快捷 ；具有控制參數(shù)自動(dòng)設(shè)定、落差自動(dòng)修正、超差報(bào)警、故障自診斷等功能，降低物料及包材的損失，同時(shí)可以自動(dòng)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，保證生產(chǎn)的連續(xù)性 ；定量范圍寬，精度高，一機(jī)多用，效率高 ；設(shè)備設(shè)計(jì)人性化，便于維修保養(yǎng)，無(wú)污染 ；可選配自動(dòng)熱打碼，自動(dòng)縫包，自動(dòng)切線等功能 ；預(yù)留通訊接口，可與上位機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊。

全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)的工作流程大致可以概括為 ：“包裝材料——經(jīng)薄膜成型器成型——進(jìn)行橫封熱合打字打撕口——切斷——進(jìn)行縱封熱合成型”，在此過(guò)程中自動(dòng)完成計(jì)量、制袋、充填、封合、打印批號(hào)、切斷及計(jì)數(shù)等一系列包裝工作，自動(dòng)完成對(duì)顆粒類(lèi)物料的包裝，因而廣泛地應(yīng)用于顆粒類(lèi)藥品、五金配件、家具配件、種子等顆粒物包裝上。同時(shí)機(jī)械部分的追蹤微動(dòng)開(kāi)關(guān)檢測(cè)機(jī)械的位置，信號(hào)送至 PLC，經(jīng)程序運(yùn)算后，由 PLC 的輸出 Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機(jī)的正反追蹤，對(duì)包裝材料在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的誤差及時(shí)發(fā)現(xiàn)同時(shí)準(zhǔn)確的給予補(bǔ)償和糾正，避免了顆粒包裝機(jī)包裝材料的浪費(fèi)。

檢測(cè)若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達(dá)到技術(shù)要求，可自動(dòng)停機(jī)待檢，避免廢品的產(chǎn)生。全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)由于采用了變頻調(diào)速，提高了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性，降低了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音，保證了包裝機(jī)高效、低損耗、自動(dòng)檢測(cè)等多功能、全自動(dòng)的高技術(shù)水平。隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展，產(chǎn)品生產(chǎn)的過(guò)程和方式已經(jīng)發(fā)生了翻天覆地的變化。產(chǎn)品包裝作為生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，其機(jī)械化、自動(dòng)化和智能化的程度也在不斷提高。全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)作為包裝必有設(shè)備，緊跟市場(chǎng)需求，不斷進(jìn)行技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品的更新，在產(chǎn)品包裝上發(fā)揮更大作用。機(jī)械化的時(shí)代已經(jīng)是過(guò)去式，自動(dòng)化才是目前各大機(jī)械生產(chǎn)廠家所追求的。顆粒包裝機(jī)制造企業(yè)應(yīng)該堅(jiān)定不移地走自動(dòng)化發(fā)展之路，將產(chǎn)品推向一個(gè)更高的高度。包裝設(shè)備中的顆粒包裝機(jī)，不追隨別人的步伐，不斷的自我創(chuàng)新，才有了今天的各種成就。只有技術(shù)的不斷創(chuàng)新，才能夠不斷的往前發(fā)展。顆粒包裝機(jī)從上市以來(lái)，就一直不斷的創(chuàng)新，只為謀求更好的發(fā)展之路。如今顆粒包裝機(jī)的發(fā)展逐步的跨入了技術(shù)新領(lǐng)域，就是智能化發(fā)展。